滑块联轴器能够补偿负载变化的自适应、自调谐技术,特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的滑块联轴器。另一方面是简单或行业的滑块联轴器以及机电一体化、小型化的滑块联轴器。滑块联轴器是节约能源的关键设备。根据网络媒体统计,目前国内带变动负载,具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦,由此为滑块联轴器的应用提供了为大的市场。滑块联轴器的应用已由常见的风机、水泵等拓展到食品、饮料、物流、楼宇等,不断开阔新的节能区域,其功能也提升和多样化,一方面是全数字化,功能,此外,由于新型高压电力电子器件的问世,高压和中压滑块联轴器也有长足的发展。
滑块联轴器对鼓度曲线有何要求?非共轭齿面的鼓形齿面是由不同端截面逐渐变位相叠而成,其变位量与轴向坐标形成的虚线叫鼓度曲线,鼓度曲线是滑块联轴器的一项重要几何参数。鼓度曲线多为一段圆弧,也有用三段圆弧的,这些圆称为鼓度圆,在圆弧鼓度曲线中,有鼓度圆中心在齿轮轴线上的,有不在轴线上的;有鼓度圆中心与齿面球面中心重合的,也有不重合的,通常设计是都以经验为主,总的来说,滑块联轴器应达到以下要求:1、在轴间倾角处于大时不出现棱边接触现象。2、轮齿集中载荷越小越好,而齿面曲率与鼓度圆周率成正比,因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,即它与齿的啮合间隙有关,减薄量不足可能会造成干涉,减薄量过大会削弱齿的强度,且会侧隙很大。
滑块联轴器是靠两个表里齿和一个中心管串联拼装传递扭矩,要是考虑到电机和减速机间距太长而不错运用此类联轴器替代。正常情况下,不会呈现断齿表象,满意连续轧机作业请求。该鼓形滑块联轴器能够满意轧机窜辊轧制的请求,伸缩便利。运用,清洗,等特色。带中心管滑块联轴器要传递大功率扭矩,并且对传递的转速不是请求很高,其轴向抵偿能够到达2mm摆布,关于大型机械设备运用此类联轴器应该是不错的选择。
滑块联轴器发生磨损情况的因素说明:
一、滑块联轴器内部光滑不良,无法带走磨合产生的热量和油泥杂质,长时间运转招致联轴器的磨损。滑块联轴器内部要有良好的光滑,光滑油有光滑、冲洗的作用。
二、机组装置时实践没有装置喷油管,只要前轴承箱内飞溅的少量光滑油进入联轴器内,长时间运转招致联轴器外齿轴套和内齿圈光滑缺乏而磨损。
三、水份加上磨损留下的杂质长期残留在联轴器内,将加快联轴器的磨损,直联轴器失效。据理解,该汽轮机组的高压缸轴封漏汽不断大,运转期间班组天天都要油箱底部放水,阐明光滑油带水。
四、由于滑块联轴器所联接的两个转动部件在转动时有轴向挪动,联轴器接触齿面有良好的光滑,当接触齿面有磨损,油泥杂质的大粒度大于25μm时,会失去光滑作用,同时轴向挪动磨合产生的热量越多,接触齿面温度越高越容易磨损。
五、当汽轮机轴封运转调整不当时会有蒸汽进入轴承箱内,带水的光滑油光滑效果大打折扣,还会加快铁质部件的锈蚀过程。
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